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Nuestro compromiso con I+D


Como cliente nuestro, lo que es mejor para usted también lo es para nosotros. Por eso nuestra misión es proporcionarle buses y autocares seguros y cómodos con valor añadido. Para ello, HIGER investiga activamente y desarrolla tecnologías innovadoras con el objetivo de optimizar mecanismos de producción y establecer procesos de I+D enfocados al cliente.


Puesto que la calidad no es negociable, HIGER aplica estrictamente los controles de calidad de las certificaciones CCC, ISO/TS16949 y ISO14001. HIGER ha establecido regulaciones estrictas en la supervisión, evaluación y verificación de proveedores de repuestos procedentes de empresas fiables tanto del mercado doméstico como internacional.

A la vanguardia de las nuevas tecnologías

  • Corte por láser de fibra

  • Soldadura robotizada

  • Electrorrecubrimiento catódico

  • Sistema de gestión inteligente de operaciones G-BOS

Corte por láser de fibra

HIGER utiliza las máquinas de corte por láser de fibra más avanzadas para obtener mayor precisión y eficacia en el corte, con una exactitud posicional de +/-0,03

Soldadura robotizada

Los equipos de soldadura robotizada garantizan una
mayor precisión, mayor productividad y un producto de mejor calidad.

Electrorrecubrimiento catódico

HIGER invirtió 200 millones de yuanes en el desarrollo de una línea de electrorrecubrimiento catódico que mejora la calidad del proceso, alarga la vida útil del vehículo y mejora su resistencia a la corrosión y al polvo. La línea entró en funcionamiento en mayo de 2011 elevando la capacidad productiva de HIGER hasta las 35.000 unidades.

La línea de electrorrecubrimiento catódico de HIGER cuenta con 5 procesos principales: prelimpieza, pretratamiento, electrorrecubrimiento, secado y enfriamiento, además de 16 procedimientos estrictos.

Sistema de gestión inteligente de operaciones G-BOS

Le presentamos la plataforma G-BOS de HIGER. La letra G representa las 3G: sistema de geoposicionamiento (GPS), sistema de información geográfica (GIS) y servicio general de paquetes via radio (GPRS), mientras que BOS procede del inglés "bus operation system", un sistema de operaciones de autobuses. G-BOS proporciona a los operadores una herramienta innovadora de gestión y monitorización de su flota de autobuses y autocares que integra funciones avanzadas para la recopilación masiva de datos, internet inalámbrico 3G y control remoto inteligente.

Proceso de desarrollo de productos enfocado al cliente

En HIGER le escuchamos y atendemos sus demandas. Nuestra estrategia es desarrollar productos enfocados a nuestros clientes mediante un sistema de gestión de análisis de los requisitos de cada cliente. Según las características de los diversos segmentos de mercado y según sus necesidades específicas, HIGER lleva a cabo un desarrollo de producto personalizado a su mercado y a su negocio particular.

  • HIGER combina el desarrollo propio con la cooperación externa internacional. HIGER creó una plataforma de investigación y desarrollo en colaboración con el grupo sueco SCANIA, llamado también el “Rey de la carretera”. HIGER es uno de los dos únicos socios estratégicos globales de SCANIA. El Centro de Tecnología de Desarrollo de Productos de HIGER cuenta en la actualidad con 150 empleados de I+D, el 20% de los cuales tienen un máster o estudios superiores.

  • HIGER lleva a cabo análisis de elementos finitos en gráficos 2D y 3D, gestión de datos y otras técnicas de diseño asistido por computadora para cumplir con sus requisitos como cliente. Los resultados son analizados y compartidos en línea a través de nuestra red con la base de producción y otros departamentos pertinentes, lo que facilita la respuesta inmediata y la realización de sus demandas.